鈦反應釜是大型熱油溫度控制設備，基本選型和計算模型。其主要特點(diǎn)是在低工作壓力、大泵流量、高加熱功率下，室溫可達350℃。用于石油化工、塑料橡膠工業(yè)壓延、混煉、硫化、紡織印染工業(yè)熱定型、干燥、印刷工業(yè)復合、薄膜涂布、無(wú)紡壓延加熱等。為客戶(hù)提供成本低、高質(zhì)量的溫度控制設備。
今天，小編給大家介紹一下鈦的化學(xué)物理性能特點(diǎn)：
1.金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。鈦的熔點(diǎn)1660±10℃。沸點(diǎn)3287℃?；蟽r(jià)+2、+3和+4。有良好的抗腐蝕性能，不受大氣和海水的影響。在常溫下，不會(huì )被稀鹽酸、稀硫酸、硝酸或稀堿溶液所腐蝕；只有氫氟酸、熱的濃鹽酸、濃硫酸等才可對它作用。
2.金屬鈦粉塵具有爆炸性，遇熱、明火或發(fā)生化學(xué)反應會(huì )燃燒爆炸。其粉體化學(xué)活性很高，在空氣中能自燃。金屬鈦不僅能在空氣中燃燒，也能在二氧化碳或氮氣中燃燒。高溫時(shí)易與鹵素、氧、硫、氮化合。鈦燃燒時(shí)采用干粉、干砂滅火。嚴禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。高熱或劇烈燃燒時(shí)，用水撲救可能會(huì )引起爆炸。
3.鈦的活潑性大，不僅在溶化狀態(tài)下，即使在400℃以上的固相態(tài)，也極易被水分、空氣、油脂及氧化物等污染，吸收氧、氮、氫、碳等，使焊接接頭塑性和韌性下降，并引起氣孔、裂紋。鐵污染對鈦的危害主要是導致焊接、加熱時(shí)形成脆性鈦鐵化合物的相使焊縫的力學(xué)性能、耐腐蝕性能下降；在腐蝕介質(zhì)的作用下表面鐵微粒引發(fā)點(diǎn)蝕、和氫脆等。
4.鈦的線(xiàn)膨脹系數約為碳鋼的2/3,相當于不銹鋼的50%。鈦的導熱系數比碳鋼小4.5倍，比不銹鋼低。
5.鈦具有明顯的回彈性，其回彈力是不銹鋼的冷成型時(shí)的2~3倍。和不銹鋼一樣容易發(fā)生粘連。鈦的拉升強度隨著(zhù)溫度的升高而降低。當溫度達到250度時(shí)其抗拉強度只有室溫的50%。
6.工業(yè)純鈦的塑性與溫度有著(zhù)特殊的關(guān)系，室溫至200。C時(shí)，鈦的相對延伸率增加，再繼續升溫則開(kāi)始下降。在450~500時(shí)相對延伸率達到最小值隨后又明顯上升。因此使用溫度不超過(guò)350。C。
